管理部業務・物流課です。宜しくお願い致します。

10月から旧業務課と旧物流課が統合した管理部業務・物流課です。その中で、私が所属している八千代工場の旧物流課の現場作業を簡単に説明致しますと、原料や包材をトラックから積み下ろし、倉庫へとしまう「入荷」作業の部分と、製品を倉庫から取り出し検品した上で、トラックに積み込んだり、ドライバーへと引き渡す「出荷」作業の部分があります。この両者の工程の中間にあるのが当社では主に製造工程であり、入荷業務は製造部へと原料を引き渡す工程、出荷業務は製造部から出来上がった製品を受け取る工程が、それぞれ日々の業務として存在します。

                                   

さて、当社の社名は“富士”化学工業株式会社であり、その由来は日本一高い山「富士山」にあります。富士山といえば、登ったことや実際に目で見たことが無くとも、日本人なら誰もがその存在や姿、ロケーションをイメージ出来ると思います。では日本で「二番目」に高い山は何でしょうか?これはそれなりの山好きか雑学好きでないと答えられない質問だと思います。正解は山梨県にある南アルプスの「北岳」です。富士山は独立峰に対し、北岳は連峰の一つのピーク、また標高も3776m3193mとかなり開きがあることも大きな要因ですが、1位と2位ではこれほど知名度や存在感に差が生まれてしまうという状況や場面が、山に限らず多々あるのではないでしょうか。当社もその名に恥じない存在を目指していきたい次第です。

【北岳山頂より望む富士山】

岡田さん北岳より富士山

生産技術設備管理課より、八千代工場新規設備増設状況をご紹介致します!

1.  液体製造に10,000Lのストックタンク関連設備を導入設置しました。  この設備は少量多品種の液体製造の増加に対応するもので、原料もしくは製品のストックに使用できるように設計されています。これを加えて、八千代工場では10,000Lストックタンクは4基になりました。以下は現在のストックタンク外観写真(右は今回増設タンク)です。

タンクヤード

 

2.  粉体製造に1,000Lの横型リボンミキサー関連設備1機を増設しました。今回増設した関連設備は、リボンミキサー、集塵機、充填計量設備およびホイストクレーンから構成されます。これによって、弊社既存の縦型ナウターミキサー(八千代工場1,000L×1機、つくば工場3,000L×2機)および既存の300Lマゼラ×1機と300L縦型ミキサー×1機と合わせて粉体製造設備は計6機となりました。

これらの、種類と規模の違う粉体製造設備によって、粉体の少量多品種製造により幅広くより機動的に対応できるように強化され、フレコンの原料および製品の対応も強化されました。以下今回新規増設した横型リボンミキサーの外観写真です。

IMG_5271

リボン近観IMG_5144

生産管理課より

みなさん、こんにちは。今回は、当社において工場設備を中心に工場全体をコントロールする言わば「生産ラインの指揮官」のような役割を持つ生産管理課からの投稿です。設備に関する詳しい内容となっていますので、最後までお楽しみください。

 

 

先日、つくば工場において、ナウターミキサー自動洗浄機用洗浄水圧送ポンプの交換・据付を行いました。

さて現在稼働中のこのポンプですが、運転を開始する際、稼働(数秒)→停止(空転)→稼働(連続)という挙動をします。なぜこのような挙動をするのか不思議がる声もありますので、この場を借りて説明させていただきます。上記の挙動には圧送ポンプのモーター始動方法が関わっています。スターデルタ始動(Y―Δ始動)と名前がついているものです。

Y―Δ始動とは何かというと…
1.始動時はY結線として始動電流を抑えて起動し、
2.ある程度運転したのちにΔ結線に切り替えて連続運転するというものです。

※切替用マグネットスイッチは右下写真参照

この始動法が直入れ始動(最初からΔ結線で始動)よりも良い点は、上記の通り始動電流を抑えられることです。具体的にはY結線のあいだ、始動電流と始動トルクが直入れ始動時の1/3となります。一般に、直入れ始動時のモーター始動電流は定格の6倍程度かかりますが、Y―Δ始動では始動電流を定格の2倍程度に抑えることができます。それにともなって、ブレーカなどの設備も直入れ始動時より小さいサイズで済ませることができるのです。

以上がY―Δ始動の概略です。
これを踏まえて運転開始時の挙動を見ると、稼働(Y結線でトルク1/3で始動)→停止(空転)→稼働(Δ結線でトルク100%で始動)となります。

以上でポンプ起動時の疑問点が解決できたら幸いです。

photo1 (1) photo2 (2)

 

製造二課より

弊社は「千葉県八千代市」と「茨城県つくば市」に2つの製造工場を持っているのですが、製造二課は「つくば工場」を管轄する部門になります。主な生産品は、各種飲料用瓶・食品工場設備用洗浄剤を中心とした業務用洗浄剤とAdBlue®《ディーゼル車排出ガスのNOx(窒素酸化物)除去剤》になります。つくば工場はもともとメーカー工場であったため、取り揃える生産設備も少量多品種を得意とする八千代工場と比較すると機械化が進み「中ロット(3トン~10トン)」を得意としています。

さて、今回は増設に関するお知らせです。

弊社ではイオン交換水(純水)を各工場で再製しているのですが、つくば工場の純水再生機を増設しました。この度の増設に伴い、再製量が約1.5倍

になったので気合い入れてどんどん作ります!また、AdBlue®の生産量増加に伴った増設も実施したので併せてご紹介します。これまで、50立米タンク×4基だったのですが、2基増設し、50立米タンク×6基になりました。こちらも気合い入れてどんどん作ります!無題 無題1

部門紹介

今回は、総務部総務課をご紹介いたします。

総務部の使命は「社内全体を見渡し疎遠になりがちな経営陣と現場、部署と部署をつなぎ社員全員を経営陣の目指す目標に向かわせること」とよく言われますが、「何でも屋」のイメージが強く仕事内容は「その他の部署では扱わないが会社にとって必要不可欠な業務のすべて」といったように、非常に広範囲なものとなります。

大企業では別部署(人事部、法務部、広報部や経営企画室など)で管轄される業務であったとしても、中小・ベンチャー企業にはそもそもその部署がないということが多く「ユーティリティー」としての総務力がより強く求められます。現場社員の目線に立ち現場と経営をつなぐ架け橋となる、また、公正な視点を持ち会社のアクセル/ブレーキの両方を担うことが求められてきます。

最近、「助成金・補助金」という言葉は良く耳にするかと思います。弊社では、そういった「助成金・補助金」をできる限り利用し、設備投資や人材育成等に有効活用しております。そういったことも総務課の業務となります。ただ有効活用するだけではなく「助成金と補助金の違いは何か?」といったような従業員からの素朴な疑問にも、双方の特徴や種別、メリットとデメリットなど細かい部分までわかりやすく説明できるよう常に情報収集を実施しております。

今後も、社内イベントなどで社員を活性化させつつも、コンプライアンスを徹底し、社員が足を踏み外さないようにチェックするなど、その場の状況を冷静に判断し、促進役と制御約の2つの役割を臨機応変に使い分け業務に取り組んで参りたいと思います。

総務部 総務課